1、傳動(dòng)系統：
它是有機座內的電機通過(guò)三角皮帶傳動(dòng)給傳動(dòng)軸，由傳動(dòng)軸齒輪帶動(dòng)快輥齒輪，再由快輥上另一齒輪帶支中輥齒輪，**由中輥另一齒輪帶動(dòng)慢輥齒輪，由此構成一傳動(dòng)系統。
2、輥筒部件：
輥筒是采用冷硬合金離心澆鑄而成(S65型為Gcr15)。筒體兩端的軸頭采用了大過(guò)盈量冷壓接工藝，使之于筒體的配合堅固而穩定。
3、加料部件：
主要有二把銅刀和銅刀支架所構成。它們分別安裝在慢、中輥兩端的有效工作圓弧之間，主要阻攔三輥間被研物料向兩端的外溢，銅刀支架主要起固定銅刀、調整銅刀圓弧與輥筒表面的貼合狀況以致不溢物料，以及取出銅刀便于清洗之用。
4、冷卻部件：
為適當地清除輥筒工作面因擠壓和磨擦被研物料后所產(chǎn)生的熱量，使之不影響輥筒接觸面間的平整，在機器的一端裝有冷卻水管通過(guò)水管可以調節三輥筒內的冷卻水流量，從而使輥筒在工作中保持**的形位狀態(tài)，提高研磨的細度和效率?；厮ㄟ^(guò)水斗流入下水道。
5、調節部件：
它主要由分別安裝在四支調節螺桿上的手輪和軸座間的彈簧所構成。通過(guò)轉動(dòng)手輪迫使彈簧壓縮或彈出來(lái)實(shí)現快、慢輥前后移動(dòng)，以調節被研物料的研磨細度。
6、出料部件：
供出料用的出料刀板安裝在出料刀板支架上，出料刀板上口裝有刮料刀片，通過(guò)調節壓刀片的螺釘，使刀片緊貼在快輥的表面上，刀口的貼合位置應略高于輥筒的中心，這樣便于順利地刮下經(jīng)研細后附著(zhù)在快輥表面的物料。
S系列三輥研磨機性能特點(diǎn)
S系列三輥研磨機主要用來(lái)研磨各種油漆，油墨、墨汁，油彩顏料、涂料、食品、化妝品等膏狀物料(不宜研磨足以導致輥筒腐蝕的原料)之用。近年來(lái)，在電纜料，人革塑料，肥皂和鉛芯原料的制作領(lǐng)域也有較大的發(fā)展，因此，該機已成為這些廠(chǎng)家研細物料的主要設備。
該機的三輥在材質(zhì)上采用了冷硬合金離心澆鑄輥簡(jiǎn)，冷硬合金層厚度在15—25毫米之間表面硬度在HS68～75之間。三輥在制造上采用了專(zhuān)用中凸磨床磨削，使輥筒的有效工作面上略帶中凸，因此，三輥在研細物料的過(guò)程中，由于輥筒剛性和熱脹冷縮的因素，它具有自動(dòng)補償,提高壽命的特性，同時(shí)提高了被研物料在三輥中的研細效率和細度．對一般被研磨物料來(lái)講，可根據其原始細度和韌硬度，在三輥中可進(jìn)行一次、二次或多次研磨，最終達到該產(chǎn)品所需要的細度(一般在3-18微米左右，以細度板測定)。
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