1.1 依據項目部安全管理目標進(jìn)行編制。
1.2 相關(guān)法律、法規和其它要求
相關(guān)法律、法規和其它要求的目錄
| 序號 | 書(shū) 名 | 發(fā)布日期 |
| 法律 | ||
| 1 | 安全生產(chǎn)法 | 2002.11.1 |
| 2 | 中華人民共和國建筑法 | 1997.11.1 |
| 3 | 中華人民共和國勞動(dòng)法 | 1994.7.5 |
| 4 | 中華人民共和國職業(yè)病防治法 | 2001.1.27 |
| 5 | 中華人民共和國消防法 | 1998.4.29 |
| 6 | 中華人民共和國未成年保護法 | 1991.9.4 |
| 7 | 中華人民共和國合同法 | 1999.3.15 |
| 8 | 中華人民共和國公司法 | 1993.12.29 |
| 9 | 中華人民共和國標準化法 | 1988.12.29 |
| 10 | 中華人民共和國民法通則 | 1986.4.12 |
| 11 | 中華人民共和國殘疾人保障法 | 1990.12.28 |
| 行政法規 | ||
| 1 | 禁止使用童工規定 | 1991.10.17 |
| 2 | 女職工勞動(dòng)保護規定 | 1988.7.21 |
| 3 | 建筑工程質(zhì)量管理條例 | 2000.1.30 |
| 4 | 企業(yè)職工傷亡事故報告和處理規定 | 1991.3.1 |
| 5 | 國務(wù)院關(guān)于修改《國務(wù)院職工工作時(shí)間的規定》的決定 | 1995.3.25 |
| 6 | 中華人民共和國標準化法實(shí)施條例 | 1990.4.6 |
| 7 | 建設工程安全生產(chǎn)管理條例 | 2004.2.1 |
| 行業(yè)規范、標準 | ||
| 1 | 安全帽 | |
| 2 | 建筑施工安全技術(shù)規范 | 1993.12.30 |
| 3 | 建筑事故防范與處理實(shí)用全書(shū)(上、下) | 1998.10 |
| 4 | 安全生產(chǎn)與勞動(dòng)保護實(shí)用全書(shū)(上、下) | 1996.3 |
| 5 | 初級衛生救護知識手冊 | 2000.8.23 |
| 6 | 企業(yè)安全生產(chǎn)管理 | 1998.6 |
| 7 | 建筑施工人員安全常識讀本 | 2000.12 |
| 8 | 建筑施工安全檢查標準實(shí)施手冊 | 2000.10 |
| 9 | 施工現場(chǎng)安全生產(chǎn)、文明施工標準圖集 | 2002.4 |
| 10 | 建筑施工民工安全培訓教材 | 1996.7 |
| 11 | 企業(yè)安全衛生知識讀本 | 1991.1 |
| 12 | 龍門(mén)架及井架物料提升機安全技術(shù)規范JGJ88—92 | 1993.8 |
| 13 | 建筑施工安全檢查標準JGJ59-99 | 1999.3.30 |
| 14 | 建筑施工安全工會(huì )檢查標準 | 2001.1.1 |
| 15 | 建筑卷?yè)P機安全規則GB13329-91 | 1991.4 |
| 16 | 安全網(wǎng)GB5725-1997 | 1997.3 |
| 17 | 安全帽試驗方法GB2812-89 | 1989.5 |
| 18 | 安全網(wǎng)沖擊試驗方法GB5726-85 | 1985.2 |
| 19 | 密目式安全立網(wǎng)GB16909-1997 | 1997.1 |
| 20 | 安全帶檢驗方法BG6095-85 | 1985.4 |
| 21 | 漏電保護器安裝和運行GB13955-92 | 1992.6 |
| 22 | 安全色GB2893-82 | 1982.5 |
| 23 | 安全標志GB2894-82 | 1982.6 |
| 24 | 安全色使用導則GB6527.2-86 | 1986.5 |
| 25 | 施工升降機安全規則GB10055-88 | 1988.8 |
| 26 | 施工企業(yè)安全生產(chǎn)評價(jià)標準JGJ/T77--2003 | 2003.12.1 |
GB/T28001-2001職業(yè)健康安全管理體系要求。
同時(shí)引用公司《管理手冊及程序文件》以及公司《現行有效的受控的管理體系文件和資料目錄清單》中所列的文件。
1．4、適用范圍
本設計的適用范圍為“西湖苑小區工程”安全管理。
2、工程概況
新疆龍潤國際投資有限公司開(kāi)發(fā)的西湖苑小區位于克拉瑪依西路北二巷，本工程抗震設防烈度為8度. 屬框架結構，建筑地上六層,地下一層?？偨ㄖ娣e為:4447.52㎡；建筑等級為三級；建筑耐火等級為二級;屋面防水等級為二級.建筑設計使用年限為50年。
3、方案設計概況
在施工時(shí)用物料提升機作為運輸機械。
4.安全生產(chǎn)目標：
1、杜絕死亡事故的發(fā)生，重傷事故發(fā)生次數控制為零；
2、降低輕傷事故率，輕傷事故發(fā)生率控制在3‰以?xún)龋?br /> 3、消除現場(chǎng)火情隱患，使火災發(fā)生次數控制為零；
5、方案實(shí)施：
物料提升機的安裝，必須是有安裝資質(zhì)證書(shū)的專(zhuān)業(yè)安裝單位安裝，應在專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員的指導下安裝。
安裝前要查閱待安裝的起重機的技術(shù)檔案、資料，編制切實(shí)可行的方案及指導書(shū)，對待安裝的機械徹底的進(jìn)行檢查、保養，作好記錄，安裝完畢后把記錄存本機檔案。指派專(zhuān)人清點(diǎn)零部件，清點(diǎn)專(zhuān)用工具是否配齊。確定物料提升機的定位準確位置。落實(shí)輔助機械設備、吊車(chē)按時(shí)到位。
按照操作說(shuō)明書(shū)進(jìn)行安裝。首次安裝高度應達到標準高度對安裝質(zhì)量進(jìn)行自檢，做好自檢記錄。經(jīng)自檢確認無(wú)誤后，進(jìn)行空車(chē)試驗、額定荷載試驗、超載試驗、力矩試驗、安全裝置試驗。集安裝記錄，自檢資料裝訂成冊。申報驗收，批準發(fā)證。
5．1實(shí)施流程
基礎施工—安裝機座—安裝機身—調試試運行—機械驗收—準許使用
5.2現場(chǎng)準備
5.2.1材料或設備計劃
物料提升機一臺，
5.2.2管理人員配備計劃
| 序號 | 姓名 | 崗位 | 人數 | 職責 |
| 1 | 張百順 | 項目經(jīng)理 | 1人 | 項目**管理 |
| 2 | 李成兵 | 安全員 | 1人 | 項目總安全管理 |
| 3 | 邵守衛 | 施工員 | 1人 | 負責安全技術(shù)工作 |
| 4 | 劉賢文 | 質(zhì)檢員 | 1人 | 負責安全質(zhì)量工作 |
| 序號 | 姓名 | 工種 | 上崗證編號 |
| 1 | 陳瓊華 | 起重工 | 65000320050736 |
時(shí) 間 計 劃表
| 序號 | 完成事項 | 完成時(shí)間 | 負責人 |
| 1 | 物料提升機安裝 | 2009-03-20 | 張增堂 |
| 2 | 物料提升機拆除 | 2009-09-30 | 張增堂 |
6、安全管理措施
6.1 方案實(shí)施時(shí)的危險源清單
| 工作范圍 | 活動(dòng)名稱(chēng) | 危險源名稱(chēng) | 后果 | 風(fēng)險等級 | 現行措施 | 進(jìn)一步控制措施 |
| 垂直運輸捆綁不牢 | 墜落 | 物體打擊 | 嚴重傷害 | 一級 | 配備物料提升機指揮員 | C |
| 拆除 | 材料任意向下拋擲 | 物體打擊 | 嚴重傷害 | 一級 | 制定專(zhuān)項方案，專(zhuān)人檢查 | 拆除 |
| 人員 | 操作人員無(wú)證 | 高空墜落 | 嚴重傷害 | 一級 | 制定專(zhuān)項方案，專(zhuān)人檢查 | B、C |
| 安全帽 | 進(jìn)入現場(chǎng)不戴安全帽 | 物體打擊 | 嚴重傷害 | 一級 | 設門(mén)衛，班前教育，定期檢查 | C、E |
| 持證情況 | 無(wú)證作業(yè) | 違章 | 嚴重傷害 | 一級 | 班前教育，定期檢查 | C、E |
| 四口 | 設置無(wú)安全性，不設、漏設 | 物體打擊 | 嚴重傷害 | 二級 | 制定專(zhuān)項方案，技術(shù)交底，定期檢查 | B、C、D |
| 鋼絲繩 | 磨損、斷絲超標 | 違章 | 嚴重傷害 | 一級 | 班前教育，定期檢查 | C、E |
| 吊鉤 | 無(wú)保險卡 | 違章 | 嚴重傷害 | 一級 | 使用前驗收，定期檢查 | C |
| 司機 | 視線(xiàn)不通、遮擋無(wú)人指揮 | 物體打擊 | 嚴重傷害 | 一級 | 配備物料提升機指揮員 | C |
| 漏電保護 | 保護器失靈、無(wú)接地保護 | 觸電 | 嚴重傷害 | 一級 | 定期檢查，設專(zhuān)人使用維修 | C |
| 聯(lián)絡(luò )信號 | 無(wú) | 機械傷害 | 一般傷害 | 二級 | 使用前驗收，定期檢查 | C |
| 落物 | 高空墜落 | 一般傷害 | 二級 | 班前教育 | E | |
| 操作人 | 機械觸電 | 觸電 | 一般傷害 | 二級 | 班前教育 | E |
| 四口 | 防護棚材質(zhì)差，無(wú)安全網(wǎng)封閉 | 物體打擊 | 嚴重傷害 | 二級 | 技術(shù)交底，定期檢查 | C、D |
6.2安全措施
- 物料提升機在重新安裝后使用前，必須進(jìn)行整機試驗，確認符合要求方可投入運行。
- 在試驗前編制試驗方案，并對提升機和試驗場(chǎng)地進(jìn)行**檢查，確認符合要求。
- 空載試驗。在空載情況下按照提升機真正常工作時(shí)需做的各種動(dòng)作，包括上升、下降、變速、制動(dòng)等，在全程范圍內以各種工作速度反復試驗，不少于三次。并同時(shí)試驗各安全裝置的靈敏度。
- 額定荷載試驗。吊籃內按設計規定的荷載，按偏心的位置1/6處加入，然后按空載試驗動(dòng)作反復進(jìn)行，不少于三次。
- 試驗中檢查動(dòng)作和安全裝置的可靠性，有無(wú)異?，F象，金屬結構不得出現**變形、可見(jiàn)裂紋、油漆脫落、節點(diǎn)松動(dòng)以及振顫、過(guò)熱等現象。
- 將組裝后檢驗的結果和試驗過(guò)程中檢驗過(guò)程的情況按照要求認真填寫(xiě)記錄，**有參加試驗得人員簽字確認是否符合要求。
（1）、安全?？垦b置。
（2）、斷繩保護裝置。
（3）、樓層口?？繖跅U（門(mén)），各樓層的通道口處，應設置常閉的?？繖跅U（門(mén)），?？繖跅U可采用鋼管制造。
（4）、吊籃安全門(mén)，吊籃的上料口處應裝設安全門(mén)，安全門(mén)應采用聯(lián)鎖開(kāi)啟裝置，升降運行時(shí)安全門(mén)封閉吊籃的上料口，防止物料從吊籃中滾落。
（5）、上料口防護棚應設在提升機架體地面進(jìn)料口上方，長(cháng)度為4米，寬度3m，高度為4.5米，可采用5cm厚木板架設或采用兩層竹笆，上下竹笆層間距應不小于600mm
（6）、上極限限位器。
（7）、緊急斷電開(kāi)關(guān)。
（8）、信號裝置。
7、 應急救援預案
7.1應急救援預案體系
組 長(cháng)：項目經(jīng)理 副組長(cháng)：安全員
成 員：施工員 質(zhì)檢員
土建班長(cháng)
1）施工人員進(jìn)入施工現場(chǎng)作業(yè)面進(jìn)行操作時(shí)，必須戴好安全帽，系好安全帽的下額帶，以防止坑邊物滑落發(fā)生墜落事故時(shí)，帽飛人傷。同時(shí)，施工人員所戴的安全帽必須是符合《安全帽及其試驗方法》GB2812—89的要求。
2）、物料提升機嚴禁載人，進(jìn)入龍門(mén)架時(shí)要將保險裝置放入三角架保險處，方可進(jìn)入操作。
3）當物料提升機發(fā)生故障時(shí)，嚴禁使用。
4）發(fā)生事故及時(shí)組織成員進(jìn)行搶救。組長(cháng)或副組長(cháng)同時(shí)撥打急救電話(huà)“120”，并上報公司主管部門(mén)。
龍門(mén)架安裝施工方案
* r" y! V4 L+ A: Q6 U2 D" y, E3 R/ |6 / P0 B1 AM$ {" g9 m$ k一、編制依據- V"
龍門(mén)架物料提升機安全技術(shù)規范JGJ88-92，建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規范JGJB－2001?！督ㄖ┕ぐ踩珯z查標準》JGJ59-99以及強制性條文。
) J; u- X0 U( c9 n0 a& s二、工程概況及安裝條件
本工程為西湖苑小區3#樓多層住宅樓工程，建筑面積為4447.52㎡。在9-10軸線(xiàn)之間安裝龍門(mén)架一臺，主要用1~6層材料等運輸物料，安裝高度為24m。
4 N3 }/ TT* p8 w三、龍門(mén)架安裝
, c2 J# m1 `/ S( Y 1、首先檢查地基是否符合規范要求，龍門(mén)架的基礎，應符合下列要求:A、土層壓實(shí)后的承載力應不小于80kPa。B、澆筑C30號混凝土厚度800mm。C、基礎表面應平整，水平偏差不大于10mm。D、基礎四周應有排水措施，不得有積水浸泡基礎。
9 P% ?( P/ g0 js 2、安裝前，首先檢查龍門(mén)架體的直線(xiàn)度，導軌的平行度，導軌對接點(diǎn)的錯位差，立柱安裝后，要求在兩個(gè)方向上作垂直度檢查，傾斜 度應保證在1.5‰以?xún)?，達不到標準，應在底架下塞墊調整片，直到調整到符合要求為止。
- j3 q. a* Y4 c/ X 3、安放地梁，先組裝好地滑輪再連接底盤(pán)，找好水平，緊固地腳螺栓。
4、放置自升平臺就位，使套架中心線(xiàn)與立柱中心線(xiàn)重合。
5 b! U3 L' I3 c& N; B8 T- r 5、將**組立柱標準節放入套架內，底端與地梁用螺栓連接，找正緊固。- l7
6、將提升滑輪組件置于安裝好的兩立柱頂端。
9 F6 R0 w& {$ p% A 7、安裝手動(dòng)卷?yè)P機于自升平臺上，并按規定的繞繩方式穿好提升鋼絲繩。
+ ?3 b. t+ ~$ C$ } 8、將扒桿安裝于自升平臺上。
# c- B# T5 I4 B6 f) V7 | 9、利用手動(dòng)卷?yè)P機提升自升平臺，直到臺面與立柱頂面平齊，取下提升滑輪組件置于平臺上。
4 k1 H6 U; x9 m1 M10、利用扒桿安裝好第二組標準節，并將提升滑輪組件置于第二組標準節頂部。
# \$ J5 {2 M+ E1 y( T8 Z" l! q 11、重復步驟9提升平臺至立柱頂面。
1 I& }2 E6 @2 q! F6 A& M& S' y0 {! o 12、安裝撐桿并緊固以上各件連接螺栓，檢查安裝好的標準節垂直偏差，調整到符合要求。
/ @! I2 s* g, I( i6 | 13、安裝卷?yè)P機。) Z2 {% w8 p6 v* n3 H5 _
14、放進(jìn)吊籃，調整升降吊籃的水平度及導靴滾輪與導軌接觸面的間隙，達到設計要求后，再安裝兩對楔體組件。" T2 b" i6 j5 D5 r$ ?6 ]; \
15、楔體組件必須安裝在升降吊籃左右兩側槽鋼柱體的同一水平上，將楔塊提到上止點(diǎn)就位抱合后，再將楔體座焊接在槽鋼體上，焊接必須達到設計要求。; i: Y*
16、安裝斷繩保護系統，升降動(dòng)滑輪軸心必須與升降吊籃承重梁中心重合，安裝好的升降動(dòng)滑輪能靈活轉動(dòng)，彈簧拉板與滑輪壓蓋及座體軸向間隙一致，壓縮彈簧受壓時(shí)，兩鋼絲間隙大于或等于0.1d（d是鋼絲直徑），四組調整一致。
" d, e: f+ j1 |' o8 I 17、安裝杠桿，連接鉸鏈。 0 S. q# H( U/ S/ o2 t# _0 i
18、搖臂鉸鏈機構，按圖樣尺寸位置安裝后，轉動(dòng)應靈活，臂板中心線(xiàn)角度應一致，當升降動(dòng)滑輪軸提升到座體頂點(diǎn)時(shí)，用調節螺栓調整四個(gè)楔塊，抱合摩擦面與導軌接觸面的間隙達到15mm，升降動(dòng)滑輪軸降到下止點(diǎn)，楔塊提升到上止點(diǎn)（夾緊狀態(tài)）。
7 m4 _7 m+ I( X" t 19、卸料上翻防護門(mén)，開(kāi)門(mén)靈活，插銷(xiāo)自如。將拉伸彈簧連接在搖臂上，再將鋼絲繩繞過(guò)導向繩輪與門(mén)相接。推拉門(mén)子調整拉伸彈簧拉力，當門(mén)開(kāi)啟后，楔塊必須提到上止點(diǎn)（門(mén)軸中心距索繩孔中心100mm），此時(shí)，門(mén)架升降機就基本安裝就緒．以下主要是如何實(shí)現升降。
8 g2 M* ~' c& u6 c# ]! f9 K7 k 20、將第三組標準節送入吊籃，提升吊藍到接近極限高度，然后利用扒桿安裝好第三組標準節，將提升滑輪組件置于第三節標準節頂部，再重復步驟9提升平臺。! K) ?" h; c* H( b1 w+ r5 b9 u
21、架設好第三節時(shí)，應做龍門(mén)架體外封閉腳手架。組裝好**道進(jìn)料門(mén)，并做斜支撐處理，按樓層高度在架管上安裝磁控開(kāi)關(guān)支架，就可以正式投入使用。
22、當龍門(mén)架架設高度超過(guò) 12m時(shí)，應在**層處設置**道附墻桿，以后每間隔6m增設一道。桿節增高，外封閉腳手架及附著(zhù)同步進(jìn)行，以證門(mén)架工作平穩為準則。
3 q# d0 F6 J! q# w1 H" l( P3 z5 o四、調試7 O3 `2 y* a! f5 `3 t/ ~, s- w2 ~
1、空載提升吊籃在全行程范圍內作升降、變速、運行三次（楔塊取下），驗證架體的穩定性、兩導軌間的距離是否達到技術(shù)要求，并同時(shí)觀(guān)察進(jìn)出料門(mén)是否靈敏，不允許有振顫沖擊現象。4 W: I0 F' v$ N* t+ m
2、將吊籃懸掛離地面100—200mm，調整導靴滾輪與架體導軌的間隙，各處一致后，裝好楔塊，達到鎖緊狀，再將升降滑輪軸降到下止點(diǎn)，調整調節螺栓至拉緊狀態(tài)。在額定荷載下將吊籃提升到離地面3—4m高停機，將上翻防護門(mén)打開(kāi)鎖住，調整鋼絲繩長(cháng)度，檢查制動(dòng)夾持的可靠性，吊籃不下滑。2 Y( n8 N) L9 V" i9
3、升降吊籃內施加額定載荷，使其試運行三次，并作開(kāi)門(mén)自鎖試驗。再將吊籃升高到3—4m高度，進(jìn)行模擬斷繩試驗，其滑落行程不能超過(guò)100mm。
; @+ H8 @g( m6 l7 |4 d$ G 4、在升降吊籃上取額定起重量的125％（按5％逐級加量）作提升、下降、開(kāi)門(mén)?？孔枣i試驗（此時(shí)不做斷繩試驗），下滑不能超過(guò)100mm，下降速度在 30—40m／min時(shí)，要求動(dòng)作準確可靠，無(wú)異?，F象，金屬結構不變形，無(wú)裂痕及油漆脫落和連接松動(dòng)損壞等現象。* {" F_0 p7 n- p- i2 P# x
五、安裝中技術(shù)要求
% m" J$ _$ Z" v" _5 Z& z. r! X! r 1、立柱兼作導軌架，為吊籃運行滾動(dòng)的軌道，其標準節接頭處階差應小于 lmm，安裝時(shí)必須注意調整。/ n$ H, V: a5 {4 `; o8 Xw& w
2、立柱全高的垂直度偏差應≦1.5‰；兩導軌平行度偏差不大于5mm。( k0 H9
3、各連接螺栓必須緊固。
! M, E3 R, D. J 4、高空作業(yè)人員必須具有高空作業(yè)的身體條件，系好安全帶，門(mén)架下和立柱周?chē)?m內禁止站人，以防物體跌落傷人。6 L) w( X/ I& A. K
5、五級風(fēng)以上禁止安裝作業(yè)。
4 U! @+ v+ o6 U% }5 O5 Q六、安裝后整機性能檢驗
2 Z- C" m8 T' `8 F 安裝完畢應有專(zhuān)門(mén)檢驗人員按標準要求進(jìn)行下列檢驗：l、立柱垂直度檢驗；2、 緊固連接件檢驗；3、空載運行試驗；4、額定載荷試驗；5、模擬斷繩試驗；6、超載25％試驗，經(jīng)試驗合格后方可投入使用。# n/ K5 [, m, G6 \# n0 Y3 R
七、操作使用及注意事項
1 \/ Y- ]8 _& N; gI 1、操作者必須持主管部門(mén)頒發(fā)的操作證上崗，應熟悉本設備技術(shù)性能，能熟練掌握卷?yè)P機操作，注意及時(shí)停機，拉斷總閘，嚴禁沖頂和沖底事故。
! s' h& t1 Q. H 2、安全裝置一一停層控制必須由專(zhuān)人管理，并按規定進(jìn)行調試檢查，保持靈敏可靠，不能帶病運行。一般情況下，每月及暴雨后，需對架體基礎，鋼絲繩的磨損程度，楔塊抱閘，**銷(xiāo)軸、滾動(dòng)輪、緊固件、各種彈簧、卷?yè)P機、抱閘等易損件和關(guān)鍵部件及立柱傾斜度等進(jìn)行一次**檢查，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)維修，不能帶病運行。) m$ {2 N: Hx8 ?4 s. c5 K
3、導軌表面嚴禁涂抹任何油脂，以防抱閘失靈。: P" A" H( \( n' {: E+ W
4、升降吊籃每班首次運行時(shí)，應作空載及滿(mǎn)載試運行，檢查制動(dòng)靈敏可靠后方可投入運行。
5 F2 Q' |9 |& n) |, l 5、吊籃內橫鋪不小于50mm厚木板，鋪滿(mǎn)、鋪嚴。吊籃載物升降時(shí)，應使載荷均勻分布，嚴禁超載，偏載運行、禁止帶人運行。
0 [# ]) n7 u7 L1 q& H 6、吊藍?？烤臀?，聯(lián)絡(luò )信號要做到準確無(wú)誤。
0 |* q- H1 r+ R- A9 ?* ~* S; F 7、吊籃停穩后再打開(kāi)防護門(mén)，開(kāi)啟支穩后方可上人卸料。吊籃下降時(shí)，首先必須關(guān)好防護門(mén)，再明確聯(lián)絡(luò )信號。
) G7 [# F& m1 ?( T. w, p: S9 w 8、安裝時(shí)，專(zhuān)職的操作機手參加安裝調試，以便進(jìn)行使用和調整維護的技術(shù)交底。
$ n4 `/ w3 [; ~- u 9、禁止在5級風(fēng)以上作業(yè)，禁止非操作人員啟動(dòng)卷?yè)P機。9 h4 W% e4 [N# o8
10、收班時(shí)應放下吊籃，嚴禁將吊籃擱置在空中長(cháng)期停放，并要拉閘斷電，鎖好電源箱。
+ u) E# m9 i. o; L八、提升機的使用與管理
" j8 h$ V' L* Uh㈠、安裝后使用前的驗收應符合下列規定：3 d& k9 Y) n# W) s! J! t- v6 M* o7 U
提升機安裝后，應由主管部門(mén)組織按照提升機說(shuō)明書(shū)、規范標準和設計規定進(jìn)行檢查驗收，確認合格發(fā)到給準用證后，方可交付使用。使用前和使用中的檢查宜包括下列內容：
3 {& c2 R$ o, Z+ Y①、使用前的檢查：
6 U% h2 }4 V. y) v/ a1.金屬結構有無(wú)開(kāi)焊和明顯變形；! o/ g- A& L; r$ H$ ^9 g1 Z
2.架體各節點(diǎn)連接螺栓是否緊固；: |4 K8 z. @3 J
3．附墻架位置和安裝情況；
$ ~6 b& f\% b. `4 P+ L4．架體的安裝精度是否符合要求；( w: v7 {+ \% `4 f[) p
5．安全防護裝置是否靈敏可靠；# J. A% m7 e$ \
6，卷?yè)P機的位置是否合理；; @& F! h$ _7 c+ v
7．電氣設備及操作系統的可靠性；+ E2 }, o5 c# o, o* T+ m
8．信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰；
6 H1 l( Y& s% r, ?. H9．鋼絲繩、滑輪組的固接情況；
& G6 j; A" I8 M0 c5 \10．提升機與輸電線(xiàn)路的安全距離及防護情況。) l( o: ~6 d3 A' r* x/ X7 W# ~5 X7
②、定期檢查。定期檢查每月進(jìn)行1次，由有關(guān)部門(mén)和人員參加，檢查內容包括：
5 a& P7 c( ~# ]6 h3 v 1．金屬結構有無(wú)開(kāi)焊、銹蝕、**變形；
: E8 B/ m2 K+ ]+ z* c; T 2. 扣件、螺栓連接的堅固情況；
- c$ E6 ~! w& @u 3．提升機構磨損情況及鋼絲繩的完好性；' D) M4 \% y$ K+ V3 w) q4 v( p, C
4．安全防護裝置有無(wú)缺少、失靈和損壞；. x+ x( @4 U% `4 k" [
5．纜風(fēng)繩、地錨、附墻架等有無(wú)松動(dòng)；- @6 o# S% V' i: X% z' K& m! S3 @
6. 電氣設備的接地（或接零）情況；% W6 k6 V7 V, E: u( @0 {# ~, F
7．斷繩保護裝置的靈敏度試驗。
6 yz) j- k" z' h③、日常檢查。日常檢查由作業(yè)司機在班前進(jìn)行，在確認提升機正常時(shí)，方可投入作業(yè)。檢查內容包括：
% O' e! ul+ G' K5 t 1．地錨與纜風(fēng)繩的連接有無(wú)松動(dòng)；
: f8 d4 l+ P1 b8 I2 G) I* M 2．空載提升吊籃做1次上。下運行，驗證是否正常，并同時(shí)碰撞限位器和觀(guān)察安全門(mén)是否靈敏完好；
: @# |* D! ]" d& J( I- G 3．在額定荷載下，將用藍提升至離地面］－2；。高度停機，檢查制動(dòng)器的可靠性和架體的穩定性；
( S! c7 J* O# k6 t1 V. ^, O$ mb 4．安全?？垦b置和斷繩保護裝置的可靠性；
4 q]3 j2 G" g+ J2 Q 5．吊籃運行通道內有無(wú)障礙物；
. j2 j}- [2 O% z 6．作業(yè)司機的視線(xiàn)或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。, f8 h5 x) }- D. Z9 K"
㈡、使用提升機時(shí)應符合下列規定：4 v2 \) L" g, j
1、物料在吊藍內應均勻分布，不得超出吊藍。當長(cháng)料在吊藍中立放時(shí)，應采取防滾落措施；散料應裝箱或裝籠。嚴禁超載使用；5 ~6 R7 w0 u7 z) b' K
2、嚴禁人員攀登、穿越提升機架體和乘吊籃上下；* q, ~& O. A4 m$ M) d5 OF*
3、高架提升機作業(yè)時(shí)，應使用通訊裝置聯(lián)系。低架提升機在多工種、多樓層同時(shí)使用時(shí)，應專(zhuān)設指揮人員，信號不清不得開(kāi)機。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車(chē)信號，應立即執行；
( a8 s7 m\/ a9 N% V- t 4、閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時(shí)，應將**開(kāi)關(guān)扳回零位。在重新恢復作業(yè)前，應在確認提升機動(dòng)作正常后方可繼續使用；
9 K" uK/ d& f8 E. u 5、發(fā)現安全裝置、通訊裝置失靈時(shí)，應立即停機修復。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置；
1 {' ]2 d6 T5 DZ! S$ s5 \2 u 6、使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發(fā)現磨損嚴重，必須按照有關(guān)規定及時(shí)更換；4 `3 H5 ~) f+ x- p, z7 u
7、采用摩擦式卷?yè)P機為動(dòng)力的提升機，吊籃下降時(shí)，應在吊籃行至離地面l－2m處，控制緩緩落地，不允許吊籃自由落下直接降至地面；
$ R! S) |: D6 n 8、裝設搖臂把桿的提升機，作業(yè)時(shí)，吊籃與搖臂把桿不得同時(shí)使用；
5 _: Y# B+ J, I9 d0 \" vX9、作業(yè)后，將吊籃降至地面，各控制開(kāi)關(guān)扳至零位，切斷主電源，鎖好門(mén)箱
* t4 j- m2 J# V' m. w$ f/ i' v2 [㈢ 、提升機使用中應進(jìn)行經(jīng)常性的維修保養，并符合下列規定：@) V%
1、司機應按使用說(shuō)明書(shū)的有關(guān)規定，對提升機各潤滑部位，進(jìn)行注油潤滑；
5 B" r9 T9 m( n) w3 l 2、維修保養時(shí)，應將**控制開(kāi)關(guān)扳至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標志，必須時(shí)應設專(zhuān)人監護；
: E; A1 Y$ ]" x/ w 3、提升機處于工作狀態(tài)時(shí)，不得進(jìn)行保養、維修，排除故障應在停機后進(jìn)行；
4、更換零部件時(shí)，零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同，并應符合設計與制造標準；; lB2 d2 C- W. _
5、維修主要結構所用焊條及焊縫質(zhì)量，均應符合原設計要求；
6 b+ a5 S# u/ Y9 R2 g4 I& r 6、維修和保養提升機架體頂部時(shí)，應搭設上人平臺，并應符合高處作業(yè)要求。
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龍門(mén)架安裝施工方案
1拆卸人員的組成和職責
拆卸人員主要由起重指揮（信號工）、起重工、拆卸工、電工等組成。原機操作人員和輔助拆卸的起重工，運輸汽車(chē)的駕駛員為配合人員，還要配備機械或電氣技術(shù)人員，由專(zhuān)業(yè)隊長(cháng)統一領(lǐng)導，由于拆卸作業(yè)很多是在高空進(jìn)行，作業(yè)面狹窄，不允許人員過(guò)多，要求隊伍精干，分工明確，各就其位，都能勝任崗位職責。
2、拆卸隊長(cháng)的主要職責
（1）認真貫徹執行國家有關(guān)安全方針、政策、法令以及上級頒發(fā)的安全規章制度，并檢查執行情況。
（2）負責拆卸作業(yè)前的準備工作，編制拆卸作業(yè)技術(shù)方案和工藝要求，組織技術(shù)交底。
（3）編制和落實(shí)安全技術(shù)措施，監督安全作業(yè)。
（4）及時(shí)處理拆卸作業(yè)中技術(shù)問(wèn)題。
（5）主持物料提升機拆卸作業(yè)中發(fā)生的機械及人身傷亡事故的調查分析，提出處理意見(jiàn)和改進(jìn)措施，并督促實(shí)施。
3、拆卸班長(cháng)的職責
（1）認真執行質(zhì)量管理制度，不斷提高質(zhì)量意識。
（2）遵守安全規程、制度和有關(guān)安全生產(chǎn)指令，根據班組長(cháng)人員情況，合理安排工作，做好技術(shù)交底，對本組人員的安全生產(chǎn)負責。
（3）組織安全日活動(dòng)，開(kāi)好班前班后安全會(huì )，學(xué)習貫徹安全規章制度，并檢查執行情況。
（4）認真執行各項任務(wù)的安全技術(shù)交底，教育班組職工不違章蠻干，經(jīng)常檢查拆裝作業(yè)現場(chǎng)的安全生產(chǎn)情況，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)解決。
（5）熟悉物料提升機的拆卸工藝規程，嚴格按物料提升機的拆卸方案進(jìn)行拆卸作業(yè)。
（6）發(fā)生機械及人身事故時(shí)，要保護好現場(chǎng)，及時(shí)填寫(xiě)事故報告，并上報，并組織全組人員認真分析，提出防范措施。
（7）有權拒絕違章指令。
4、拆卸班成員有職責
（1）認真執行安全技術(shù)操作規程和有關(guān)制度決定。
（2）認真學(xué)習，貫徹執行質(zhì)量管理制度，安全技術(shù)交底。不違章作業(yè)。
（3）嚴格執行本崗位的拆卸工藝規程，努力學(xué)習操作技能，熟悉塔式起重機的拆卸要求，對本崗位的拆卸工作負責。
（4）發(fā)揚團結友愛(ài)精神，在遵守安全規章制度等方面要互相幫助，互相監督。
（5）對不安全作業(yè)要及時(shí)提出意見(jiàn)，并有權拒絕違章指令，發(fā)生已未遂事故時(shí)立即向組長(cháng)報告。
5 物料提升機拆卸安全技術(shù)措施
5．１、物料提升機拆除必須由取得物料提升機安裝資格的專(zhuān)業(yè)隊伍來(lái)完成。
5．２、物料提升機拆除要劃出其工作區，并設專(zhuān)人進(jìn)行監護，禁止與安拆物料提升機無(wú)關(guān)的人進(jìn)入施工場(chǎng)區。
5．３、參加物料提升機拆卸人員，必須經(jīng)勞動(dòng)部門(mén)專(zhuān)業(yè)培訓，經(jīng)考試合格后持證上崗。參加作業(yè)人員上崗前要進(jìn)行身體檢查，如有身體不適或高血壓者不得上崗。
5．４、參加物料提升機拆卸人員，必須戴好安全帽，系好安全帶，穿好防滑鞋和工作服。作業(yè)時(shí)要統一指揮，動(dòng)作協(xié)調，防止意外事故的發(fā)生。
5．５、拆卸過(guò)程中，如發(fā)現故障，必須立即停止作業(yè)，進(jìn)行檢查，排除故障后再進(jìn)行作業(yè)。
5．６、物料提升機司機必須按物料提升機安全操作規程進(jìn)行作業(yè)。物料提升機司機有權拒絕不安全的生產(chǎn)指令。嚴禁違章作業(yè)，嚴禁違章指揮。
5．７、物料提升機在作業(yè)時(shí)，嚴禁作業(yè)區有人停留和行人。嚴禁其他工種在肩下交叉作業(yè)。
5．８、嚴禁在雷雨、大風(fēng)、濃霧天氣作業(yè)，雷雨天氣嚴禁有人在塔機附近停留。
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附：物料提升機使用說(shuō)明書(shū)復印件一份